今天我們來(lái)看看網(wǎng)帶窯爐的相關(guān)內(nèi)容吧。這是一臺(tái)大型燒成爐，操作時(shí)一定要小心，尤其是對(duì)接筒體的時(shí)候。一旦出了問(wèn)題，就會(huì)造成非常嚴(yán)重的事故。下面我們來(lái)看看這方面的操作：
　　1.在對(duì)接之前，我們需要將窯爐新舊圓柱體圓化。新筒體兩端面應(yīng)調(diào)平，并用“米”字支撐或者是內(nèi)撐圈，以保證對(duì)接的一個(gè)質(zhì)量，且還可減小焊接的內(nèi)應(yīng)力。
　　2.筒體對(duì)接時(shí)，環(huán)縫間距應(yīng)大于300毫米。兩條縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm以上，嚴(yán)禁“十”字焊縫。
　　3.更換網(wǎng)帶窯爐缸前，停窯位置要科學(xué)。這個(gè)位置就是可以在一定程度上遏制氣缸變形的發(fā)展或矯正變形的作用。氣缸的預(yù)留支撐要合理，否則會(huì)使固定氣缸水平或垂直偏移。懸臂段過(guò)長(zhǎng)會(huì)發(fā)生撓度，兩側(cè)支撐點(diǎn)支撐力不均勻會(huì)產(chǎn)生拱度△H等。停窯時(shí)，桶嘴的大彎點(diǎn)一般放在正上方，支撐點(diǎn)的位置應(yīng)盡量靠近切割線100米左右。支撐筒體時(shí)，要用馬鞍形墊鐵支撐，以免筒體在支撐位置進(jìn)一步變形。
　　4.用標(biāo)針板標(biāo)筒體的修邊線和切割線時(shí)，標(biāo)針板的底座應(yīng)與網(wǎng)帶窯爐成一直線傾斜，使用這種方法標(biāo)出來(lái)的切割線具有抗交叉性，否則橫截面將是一個(gè)橢圓面，增加了筒體對(duì)接的難度，影響筒體對(duì)接質(zhì)量。標(biāo)記針盤(pán)固定后，通過(guò)輔助電機(jī)盤(pán)移動(dòng)針筒，用標(biāo)記針在針筒外側(cè)畫(huà)出切邊線和切割線。
　　筒體對(duì)于網(wǎng)帶窯爐來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常關(guān)鍵的部位，因?yàn)樗鼤?huì)影響設(shè)備的工作效率。因此，在安裝和操作筒體對(duì)接時(shí)的時(shí)候一定要按照小編所說(shuō)的內(nèi)容進(jìn)行，同時(shí)在后期的使用中也要注意維護(hù)和保養(yǎng)。
小編：Miranda